図面 中心線 ルール 5

世界で戦えるグローバルcadエンジニアを目指し、押さえるべき基本情報から知っておくと差がつく応用情報までご紹介します。「図面って、どない描くねん!」シリーズをはじめ著作も多い山田学氏が、全5回の機械編の講師を担当します。 中心線に幾何公差を指示する場合 幾何公差を2面に挟まれた中心平面に指示する場合、寸法線の延長線上に引出線を当てる。 引出線の矢は次の例のうちの一つを使用して、図面に記入する（図3）。 業界最大39000種類の板金・フライス・溶接・旋盤・樹脂・ゴム加工品が3日目から出荷可能。最短翌日出荷！速くて安いfa用メカニカル加工部品の通販ならミスミcナビ。 第41回オンライン奥州市南部鉄器まつり：開催日は2020/11/21(土)～11/23(祝･月), EOS9000DとTAMRON16-300mm F3.5-6.3 Di Ⅱ VC PZD MACROの相性問題(広角域での色ズレ)について, タモリ倶楽部のオープニング曲　Short Shorts – The Royal Teens. šï¼šè£œè¶³ã®æŠ•å½±é¢åˆã¯åˆ‡æ–­é¢ã¸ã®å½¢ä½“の投影, 　　> カタログ請求（＊在庫無し停止中）. これを「公差」といいます。, 例題の寸法表示とした場合は、各寸法公差が0.5であるとすると、一番奥の段付き部までの寸法150に対して累積で最大0.5ｘ3＝1.5の誤差が生じる可能性があります。これを基準形体からの寸法表示とすることで、最奥までの寸法150の誤差も同じ0.5に押さえることができます。, ということで、数回にわたって様々な寸法表示について解説と演習を行ってきました。 中心線に幾何公差を指示する場合 幾何公差を2面に挟まれた中心平面に指示する場合、寸法線の延長線上に引出線を当てる。 引出線の矢は次の例のうちの一つを使用して、図面に記入する（図3）。 寸法記入の具体例 正しい図例 書く必要がない 振分け寸法 中心線=基準 参考寸法 片矢寸法 z軸方向の基準面 x軸方向の基準面 y軸方向 の基準面. この図面ではr2.5の中心位置をr49.5±0.075と示してありますが、外形線と中心線が被っているためとても判りづらくなっています。 わざとr2.5の中心から寸法線を引き出すなどしてr49.5が中心の距離だと判るようにした方が優しい図面だと言えます。 2．図面の記載の基本 ... ③図形（参考図である図を除く。）の中には、中心線、基線、水平線、影を表すため の細線又は濃淡、内容を説明するための指示線、符号又は文字その他意匠を構成 しない線、符号又は文字を記入してはなりません。（様式6備考7）（「陰」については、2a.5 （8 前回の課題②の模範図面 日本工業大学製図の基礎 45 75 30 20 30 20 30 15 30 40. この手順では、[オプション]ダイアログ ボックスで、[自動中心線]が有効に設定されていると仮定しています。また、図面領域に、Inventor リンクのベース ビューと、穴、円状エッジ、フィレットを含むパーツの別のビューが存在していることも想定しています。 1．図面の種類と体裁 単純なもの（部品）→図面1枚だけで済む 製品 （1）図面の種類と構成 正面図 平面図 1部品＝1図面 図番 表面性状 注記 中心線を先に 書きなさい 表題欄 普通寸法公差欄 2－1 図枠 製図 … 次回からは、「公差」についての解説に入ります。, 前回の連載では、機械要素の製図の一つとして「ばね」の表示方法を学びました。 今回も機械要素として活用されている「歯車」の表示方法について学ぶことにします。 目次１．歯車の種類２．歯形曲線３．平歯車の概要と各 …, 今回は、お馴染みの機械要素の一つである「ばね」の製図方法を解説します。 目次１．機械要素「ばね」の役割２．ばねの主な種類（1）コイルばね（2）板ばね（3）さらばね（4）竹の子ばね（5）うず巻きばね３．図面に …, 機械は、多くの「機械要素」から構成されています。 「機械要素」とは、色々な機械の中で共通的な役割を果たす部品のことをいいます。 本連載コラムの初級編 「ねじ」の表示方法 で解説している「ねじ」も機械要素の一 …, 今回は、溶接の図面表示についてみていきたいと思います。 溶接は、分解取り外しの必要がない場合の部品同士の接合に便利で、鋼材を組み合わせて複雑な形状を構成することもできます。 そのため、木型や金型を必要とする …, 【機械製図道場・上級編】幾何公差の図示を習得！幾何公差の種類・特性・記号は？データムって何？, 今回は、幾何公差についての解説と例題演習を行います。 「幾何公差」とは、品物の形状の幾何学的な精度を示す指標で、設計で意図する形状からのずれ（ゆがみ）の程度のことです。 これまでの連載で学んだ寸法公差は、寸 …, 今回の「機械製図道場」は上級編として、表面性状についての解説と例題演習を行います。 滑らかに見えても物体の表面には、微細な凹凸があります。 表面の凹凸の度合いが表面形状です。表面形状の中で、切削や研削などの …, 社会人のための機械力学［社会人のための機械工学セミナーシリーズ④］【オンライン受講可能】. このページでは JavaScript を使用しています。 WordPress Luxeritas Theme is provided by "Thought is free". All Rights Reserved. 決められたルール（規則）に従って図面を描く 分からないからといって自分勝手に描かない！ わからない時にはテキストを調べてみよう！ 前回の課題①の模範図面 日本工業大学製図の基礎 35 15 35 45 10 20 30. 基準が穴中心である場合、図のように中心点から引出し線を出します。, ただし、図をよりわかりやすくするためなどの理由によって同じ寸法を複数の投影図に表示する場合は、重複する寸法の前に黒丸をつけて、図面内に重複であることを注記します。, ここから下の記載については、”JIS B0001″の寸法記入方法に関する規定以外の内容となりますが、わかりやすい寸法記入のための注意事項をいくつか補足として説明します。, 当連載・初級編の「寸法表示の基本を押さえる！」の”関連知識”（寸法補助線を使うと紛らわしくなる場合は？）の章でも解説しましたが、寸法は寸法補助線で引き出して、寸法数字を表示するのが原則です。, 特に、横方向・縦方向の寸法を両方外形線内に配置すると寸法数字が読みづらくなるので、外へ出すようにします。, 同じく、「寸法表示の基本を押さえる！」の中で、寸法補助線を使うとかえって紛らわしくなる場合に、外形線の間に直接寸法線を引いて寸法数字を記入する例を紹介しました。, ここでは補足として、細長いシャフトのような場合に、寸法をわかりやすく表示する方法を紹介します。, 例えば、板に異なる穴径の穴が多数配列される場合などは、座標と記号を用いて表形式で寸法表示することで、見やすくスッキリさせることができます。, 右端面を起点として、内径各部の段付き部までの寸法を「累進寸法記入法」で表示しました。 大変申し訳ございませんがこのページでは、 JavaScript を有効にしてご利用くださいますようお願い致します。, 前回は、幾何公差の基準となるデータムの記入法や、形体の一部を基準とするときのデータムターゲットを理解した。 最終回となる今回は幾何特性を記入する公差記入枠のルールや、幾何特性の範囲を知ろう。, 公差記入枠は水平方向に置き、引出線を対象となる形体に当てる。引出線は公差記入枠の左右どちらから引き出しても構わない（図1）。, 公差記入枠からの指示線を記入する際、矢を当てる場所によって解釈が異なる。これは前回に解説したデータムと同じ理屈であるので、下記によって理解を深めておこう。, サイズ形体とは、寸法のばらつきによって大きさが変化する形体を言う。 幾何公差を円筒の中心線に指示する場合、寸法線の延長線上に引出線を当てる。引出線の矢は次の例のうちの一つを使用して、図面に記入する（図2）。, 幾何公差を2面に挟まれた中心平面に指示する場合、寸法線の延長線上に引出線を当てる。引出線の矢は次の例のうちの一つを使用して、図面に記入する（図3）。, 表面形体とは、寸法とは無関係な部品の面や線の形体を言う。 幾何公差を表面あるいは母線に指示する場合、寸法線の延長線上から明確にずらした位置に引出線を当てる。母線とは形体の表面上にある任意の1本の線を言う。 幾何公差を表面あるいは母線に指示する場合、引出線の矢は次の例のうちの一つを使用して、図面に記入する（図4）。, 読者の皆さんは、幾何公差を記入するとき、あるいは第三者の図面を見たときに下記の疑問を持ったことがないだろうか？（図6）, データムの要不要は、表1のように、主に公差の種類によって決定される。 幾何特性には全部で14種類があるが、幾何特性の種類によってデータムの要否が決まるのである。, さまざまな建設業の設計業務に欠かせない3次元CADをはじめ、幅広い業界で使用されているAutoCAD、CGソフトなど、とりわけ建設業と関連性の高いコースをそろえました。. 同じく、「寸法表示の基本を押さえる！」の中で、寸法補助線を使うとかえって紛らわしくなる場合に、外形線の間に直接寸法線を引いて寸法数字を記入する例を紹介しました。 寸法記入の要領と注意点を一通り理解することができたと思います。 前回の当連載では、“JIS B0001″「機械製図」の規定による寸法表示の原則のうち、いくつかについて解説し、例題演習を交えて学びました。, 今回は、その続きの解説と、JISの規定以外で寸法記入上注意したい点について、解説と例題演習を行います。, 別の連載コラムシリーズである機械設計マスターへの道・『手書き図面はこれからも必要』の中で、基準形体からの寸法記入例を紹介しています。, その例における寸法記入は「並列寸法記入法」と呼ばれる記入法ですが、もう一つ「累進寸法記入法」というものがあります。, 「累進寸法記入法」は、基準形体から表示すべき寸法が多数におよぶとき、寸法線を1本で表すことができるので便利です。, 基準とする面や点を示す必要がある場合は、下図のように基準を記入します。 Copyright © 2020 アイアール技術者教育研究所. そこで、機械がその機能を発揮するために許容できる誤差範囲を決めて表示します。 部品加工を生業にしているので毎日が図面との格闘です。 そして最近頓に思うのは、読みづらい図 ... https://technis-precision.com/technis2/business/post-687, 図面は希望する部品を作るための設計図な訳ですから「設計した人」≒「書いた人」、「作る人」のすべてが図面を通して共通の認識が出来なくてはなりません。, 設計屋さんは自分のアイディアを実現するため、機械の機構を考えてそれを構成する部品に分解していきます。, その一つ一つを製作するために部品の図面を書くのですが、その考えていることを「正しく、誰にでもわかる図面にする」ことが大事なのです。, 部品加工の現場では、図面から読み取った情報をもとに材料を調達し、様々な加工を施し、時には焼入やメッキなどを行い図面通りの部品を作り上げます。, アイディアやイメージを絵にして必要な情報を記入すれば図面は成立しますが、その図面を見た人が、それを書いた人のイメージ通りの部品を作る事が出来なければ何の役にも立たないのですから、独りよがりな図面の書き方をしたり、都合の良いような解釈をして部品を作ったりしてはいけないのです。, つまり、設計者には読みやすい図面を書く力が、製作者にはその図面を読み解く力が必要なのです。, 製作する場合ももちろんJISに則って製作を進めますので無視したら話にもなりません。, でも実際には大手企業に多い独自規格による図面や外国規格による図面もあるので、作る側は慎重な対応が必要となります。, 外国規格による図面は仕方有りませんが、日本で書いた図面ならJISに則って書いてよ、ホント。, 丸物は主に旋盤で加工され、角物は主にフライス盤(マシニングセンタ)で加工されます。, これらは製作時の材料取付姿勢が大きく異なっているため、それに適した図面の書き方があるのです。, 寸法線と同じ細実線で書かれている図面はどれが外形なのか見づらくてしょうがありません。, 大概はその部品の基準面から寸法が振られているはずですが、あちこちの面から寸法が入っているとどこが基準になっているのか迷う場合があるのです。, その部品のどこが大事な場所なのか明確に判った方が作りやすくなりますし、精度も出しやすくなります。, 加工する場合の基準面は、丸物は長手の右端面、角物は正面図の右上に基準位置があると寸法の読み替えが少なくなるので作る側からすると判りやすくなりますね。, ただ、加工基準は段取り次第で変わってくるため、図面の基準位置と必ずしも一致していなくてOKです。, 要素が混みいっていると寸法線の間隔も細かくなり「これどこの寸法だ？」ってことになります。, CAD上ではいくらでも拡大できるので迷う事もありませんが、紙図面上ではどうしようもありません。, ただし、要素から離れた場所に寸法を引き出した場合は見落とす可能性があるため、どの要素の寸法なのか判りやすくする配置にすることが大事ですね。, この図面ではR2.5の中心位置をR49.5±0.075と示してありますが、外形線と中心線が被っているためとても判りづらくなっています。, わざとR2.5の中心から寸法線を引き出すなどしてR49.5が中心の距離だと判るようにした方が優しい図面だと言えます。, まあ、よく分からない寸法をそのままにしてはいけないのですが、この場合は寸法差が小さく外形と同じように見えるので「R2.5の中心は外形と同じ」と思い込んでしまえばもうR49.5±0.075は気にならなくなってしまい・・・・間違いに気がつくのは最後に測定した時！＝おしゃか　となってしまいますね。, 形状の奥隅やポケットのコーナー部などには、加工する時に旋盤チップのノーズＲやエンドミルの半径部だけ削り取ることができない部分が発生します。, 若い頃、機械を作る会社に勤めていたことがあるのですが、その頃の機械設計にはこわ～い親方がいて、若い設計者に「そんな絵でどうやって作んだよ! 同じく、「寸法表示の基本を押さえる！」の中で、寸法補助線を使うとかえって紛らわしくなる場合に、外形線の間に直接寸法線を引いて寸法数字を記入する例を紹介しました。 アラ環のおっさんが歌のある生活を中心に日々のいろいろな出来事について書いているブログです, 以前に「加工屋泣かせの図面が多すぎるー悪い図面についての考察」という記事を書いたのですが、ダメ図が多くてハマった加工屋は泣かされる・・・という内容でしたので今回は良い図面とはどんなの？という事に焦点を当ててみたいと思います。, ここで言う図面とは、機械部品を作るための図面のことを言います。 なお出題図の左の50は、寸法表示不要です。, 累進寸法記入法の場合、図のように寸法数字は寸法線の上ではなく、基準形体からの寸法到達点となる寸法補助線の横に記入します。また累進寸法の起点を丸印で表記します。, 図面に基づいて製作された品物には、図面指示寸法との間に、ある誤差が生じます。 中心線は基準 側面は基準 5．長さ寸法の記入法（振分け寸法） （）カッコ寸法 よく使う方法 あまり使わない方法. 中心線を挟んだ寸法については、上司とも議論になるし、加工者とも意見が合わないことがあります。正しいルールを確認し、揉めやすいポイントを上げ、チェックしやすくわかりやすい図面にするにはどうしたらいいかの考えを述べますので、参考にしてみてください！, ポイントは一点鎖線が中心を表す線であり、対称を表す線であるということです。厳密には中心線＝対称を表すでは無いのですね。, ここで問題なのは、中心線を表す一点鎖線は対称も意味してしまうというところです。ここに混乱の発端があります。, 設計者は「対称」であることが結構好きです。シンメトリーが美しいように、実際にシンプルであったり、綺麗な対称性のある図面や製品は、機能面や材料コストなども優れている場合が多いです。私の場合、半分だけCADで作って、あとは一点鎖線で反転コピーして図面を書いたりしています。, 「中心線は対称の意味がある」ということを常識だと思っている設計者が、特に何も考えずに寸法をうたって図面を完成させると、加工側にとって？な図面が完成するのです。, 設計者的には一点鎖線だから対称に加工して！というかもしれませんが、一点鎖線が表す中心線や対称には実態がありません。実態がない場所は測定ができません。実作業において測定不能なのですが、JISにこのような一点鎖線の定義があり、かつ設計者が好んでよく使うため、どこ基準で加工すればいいの？問題がよく起こります。, 実際にyahoo知恵袋を覗いてみると、中心線の基準に関する質問がたくさん見受けられます。多くの質問の裏には、中心ってどこだよ！という設計者への恨み辛みが垣間見えます。みなさんストレス抱えているんですね・・・。, 以前は、図面を書く人と加工する人が近くにおり、ちょとした変更などは口頭ですませ、図面にメモすれば製品として使える部品ができました。手書きの図面をわずかに変更するのが非常に手間だったというのも原因の一つと考えられますし、設計者が加工者と同じなんてこともあったと思います。加工中心が多少ずれていても、問題ないか、手修正で済ませていたのかもしれません。, しかし、現代の製造業では求められる精度が格段に上がっています。少しでも寸法が違っていれば即クレームとなり、「今日までに作り直してもってこい！」という方もいます。, ただ実際にそんなに精度が必要ない場合でも「作り直してもってこい！」になっている場合も増えている気がします。, 近年のものづくり業界がちょっとのミスに対して過剰反応になってきているのではないでしょうか？, もう一つの要因として考えているのはCAD CAMの発達により、加工が基準点からの数値制御になってきたことだと思います。, 「一点鎖線は対象の意味がある」ということは皆知っているのですが、実態として基準を取れませんので、結局端からの寸法を追って加工をします。, ちょっと違いますが、P.C.Dを指定した穴のピッチの座標を現場から聞かれることもあります。昔は現場の方が三平方の定理を駆使して座標を計算し、治具を作って穴を開けていたそうです。「現場のレベルが下がっているなー」とベテラン設計者はいますが、現場の方に計算をさせているという時点で設計者としてダメなのでは？とツッコめませんでした。, 私はゴリゴリ３DCADを使用している訳ではありませんが、３DCADに一点鎖線を用いた中心線の記入に必要性を感じません。丁寧な人はモデルに一点鎖線を入れる事もあるのでしょうが、そのモデルを利用して加工のプログラムを作ったり、３Dスキャナで取り込んだデータと比較したりする場合は一点鎖線の役割ありませんよね？, 元々立体的なものを平面に落としこみ、加工指示をするための加工者への手紙として作ったルールが色々な製図のルールですよね。ですから、立体（３D）として表現できるのであれば、それらのルールは全く不要となり、新しいルールが必要となってくるのでしょうね。, 一点鎖線は対称を示す、とJISで決まっています。ですが、上記のように今の現場に合っていないことは確らかです。, 機械設計者としてはルールを守るのが第一だと思います。でも、現状には合わないので、JISでも認められているカッコ寸法や重複寸法を駆使してできるだけ補足してあげると良いと思います。, 寸法の補足が無いために、加工者や検図をする人からイチイチ呼ばれて議論している時間が無駄です。これは設計者が気にすればなくなる議論ですので、設計者の方で注意して寸法を追加してあげるべきだと思います。, それら以外のものにはできるだけ対称を示す一点鎖線を使わないようにします。かならず、基準はどこかを明確にして、そこから寸法を拾うようにするということです。まあ、当たり前なんですが・・・。, 加工者の方は、少しでも解釈に迷うような図面があったらフィードバックをして欲しいと思っています。, 確かに、面倒臭い、時間がない、頑固な設計者の相手をしたくない、などの理由があると思います。最近は特に逆ギレするクレーマーのような方が多いですようね・・・, 忙しさのあまり、矛盾があると分かっていてもそれで加工してしまって後々トラブルになり、その時になって、これはこう解釈できるのでこういう加工しましたと説明して、設計者が悔しがっている、なんて事もあると思います。それをみてざまぁみろとか・・・, 設計者の一番の成長の栄養になるのはフィードバックです。近年、現場との繋がりがますますなくなっていく方向です。特に若い（仕事歴の浅い）設計者に対しては、是非フィードバックをお願いします。, 同じ会社の加工現場と設計という関係であればやりやすいと思います。フィードバックした時に文句を言われたり、うやむやにされたりしたら、設計部門の上司へ相談をお願いします。それでもフィードバックを聞き入れてもらえないようであれば、自分が偉くなって変えていただきたいです。そのような意識の職場は、変えないと会社潰れます。もし、会社が好きなら自分が偉くなるしかありません。でも変える気がなければ退職の検討もやむなしです。, 加工現場と設計が別会社の関係であってもフィードバックしてあげられるところはしていただきたい、というのが個人的な願いです。フィードバックして、あまりにもひどい対応であれば付き合い方を考えてもいいと思います。その時に、できれば会社単位でなく、個人単位で見ていただけると助かります。会社単位でも個々人で取り組み方が全く異なりますので。, 機械を設計する時、回転するものの締結に対して使うことのあるキー。このキーについて、わからない部分が結構あります。キーの加工についての検証方法に触れながら、不明な点と自分の考えを並べてみました。設計するときに参考になれば幸いデス。, 学生さん、機械設計の仕事を始めたばかりの方、JISっていろいろきまっているけどどんな時にどんな風に使うのかよくわからないって人いるんじゃないかなとおもってます。どんな感じてJISって使うかの概要がざっくりわかるように書いてみます。また、機械設計の方も、こんな感じて他の人は使うのかーくらいがわかります。, 私は機械設計業界にいて、日常的に木型をつかって鋳造する鋳鉄製の部品を扱っています。機械設計者が鋳物を扱う上での留意点、材料特性、カタチの限界、肉厚、鋳物と3DCADデータ、鋳造品の寸法公差（JIS B 0403-1995 ）、基準位置決定方法、応力除去焼きなまし（ひずみ取り焼鈍）、鋳物費用の内訳、品質の担保等について、書いてみました。, 機械技術者の方、他部署の方との付き合い方が難しいと感じていませんか？機械設計者の方であれば、だいたい部署は技術系だと思います。「あいつらお高くとまってやがる」見たく、ちょっと現場の方から冷たい目で見られたりしてませんか？ここでは自分が経験した中でこうしたほうがいいんじゃないと言うものをまとめてみます。, 設計者がよく使うS45CとSS400という鋼材について、成分や引張強さ等を設計者の目線で押さえておきたいポイントをまとめてみました。, 機械設計者って自分の設計した部品の名前をつけるのに結構悩むのですが、ちょっと調べると、そんなことを考える暇があるなら別のことをやりなさい！時間もったいない！みたいな論調が多数見受けられます。考える暇をなくすためにネットで調べているのに…。「適当に考える」が一番難しいですよね。そこでそんな皆様にヒントとなるように、自分の経験で使っているものを並べました。もちろん「そんな使い方はしない！」「なにいってんだ！」みたいなご指摘があることは承知していますが、あえて挙げてみますのでご参考まで！, ピカピカの一年生01　「数字」の「足し算」　小堀氏が述べる本には載らない設計初心者向け心得（仕事論）, そんなに精度が必要ない場合でも「作り直してもってこい！」になっている場合も増えている, 現場のレベルが下がっているなー」とベテラン設計者はいますが、現場の方に計算をさせているという時点で設計者としてダメなのでは？とツッコめませんでした, 立体（３D）として表現できるのであれば、それらのルールは全く不要となり、新しいルールが必要となってくるのでしょうね, 現状には合わないので、JISでも認められているカッコ寸法や重複寸法を駆使してできるだけ補足してあげると良い, 寸法の補足が無いために、加工者や検図をする人からイチイチ呼ばれて議論している時間が無駄です.

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